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   當下的閥門企業(yè)技術創(chuàng)新能力不足，這是阻礙我們閥門行業(yè)發(fā)展的絆腳石。目前國內(nèi)很多閥門企業(yè)引進的先輩技術后很少再作創(chuàng)新。當海外客戶參觀中國重工業(yè)項目的時候，比如電力、石化等，發(fā)現(xiàn)許多項目的閥門產(chǎn)品只是在西方的設計原型基礎上做了改變。如今的我國閥門行業(yè)設計水平并不高，國內(nèi)主干企業(yè)雖有肯定的研發(fā)條件，而多數(shù)閥門企業(yè)的研發(fā)中間受人員、設施的限定，缺乏充足資金的投入，研發(fā)與技術服務能力較為封閉，重要是根據(jù)企業(yè)所需而僅對企業(yè)服務，根據(jù)販賣訂單而進行設計、工藝編制，職能也較為簡單；如閥學生產(chǎn)過程中的現(xiàn)場技術處理，或者從事少量的新產(chǎn)品研發(fā)。
　　   國內(nèi)閥門設計水平與發(fā)達國家相比，有很大差距。加工工藝也較落后，盡管國內(nèi)有些閥門制造企業(yè)擁有當代化的設備，可以實現(xiàn)主動操作，甚至令西方的一些企業(yè)都相形見絀。許多閥門企業(yè)的鑄造設備比較差，在鑄造鋼、鐵、鋁、銅、復合材料等的閥門產(chǎn)品，但因為鑄造工藝手段落后，鑄鋼、鑄鐵等原材料在生產(chǎn)過程中虛耗很大，環(huán)保也差。
　　   如今我國的多數(shù)閥門廠家還不能自立地進行閥門的抗震等有用分析，而這些廠家須委托設計院校進行抗震分析，只有個別廠家較完備地掌握了閥門的應力計算和抗震分析、閥門的委靡分析、以及抗沖擊分析，于此肯定程度上制約了國內(nèi)廠家研發(fā)能力水平的進步。國內(nèi)產(chǎn)學研合作程度也較低，自立開發(fā)的產(chǎn)品技術含量也較低，而一些高等院校和研究設計院雖設有專業(yè)、處、室開展閥門技術的研究，但僅僅是對整個裝配中閥門的作用、要求的特征提出技術要求，并不睜開對閥門產(chǎn)品設計制造技術的研發(fā)，即使有設計圖紙，每每缺乏工藝性，與現(xiàn)實操作有的不相適應，其中一些關鍵因為缺少現(xiàn)實驗證手段，這都是導致國內(nèi)閥門產(chǎn)品總體技術水平偏低的重要緣故原由。（來源：中國泵閥網(wǎng)）